Qu’est-ce qu’un revêtement de sol stratifié ?
Qu’est-ce qu’un revêtement de sol stratifié ?
Les revêtements de sol stratifiés sont fabriqués à partir de fibres de bois en plusieurs couches pour imiter fidèlement le bois naturel. Il utilise une technologie à basse pression et à cycle court où « trois papiers et un matériau » sont pressés à chaud simultanément à 195 °C pour former le produit final.
Couche d'usure :La couche d'usure est constituée d'une surface transparente imprégnée d'oxyde d'aluminium uniformément réparti, améliorant la résistance à l'usure, à l'eau, aux taches et à l'usure quotidienne.
Couche décorative: La couche décorative offre une variété de styles, imitant les grains naturels du bois ou les motifs de la pierre.
Couche centrale :Composée à plus de 80 % de bois, la couche centrale sert de panneau de base, offrant une résistance structurelle robuste et une durabilité exceptionnelle. Ses propriétés résistantes à l’humidité rendent le revêtement de sol stratifié idéal pour les environnements humides.
Couche de support :Essentielle à la stabilité et à la résistance, la couche de support maintient la rectitude du panneau tout en protégeant à la fois le sous-plancher et le stratifié lui-même. Il possède de fortes qualités de résistance à l’humidité et à l’eau.
Comment réaliser un revêtement de sol stratifié ?
Le stratifié à pression directe (DPL) est la méthode la plus largement utilisée pour fabriquer des revêtements de sol stratifiés. Il s'agit de presser à chaud du papier résistant à l'usure, du papier décoratif, un panneau de substrat HDF (panneaux de fibres à haute densité) et du papier d'équilibre en une seule opération. Une fois pressés, les panneaux sont acheminés individuellement vers une étagère de refroidissement.
Après pressage, les planches de bois doivent s'acclimater aux conditions de température et d'humidité de l'usine pendant une semaine.
Coupe:Les sols sont coupés sur mesure selon les dimensions spécifiées en longueur et en largeur pour la production du revêtement de sol fini. Une marge de traitement supplémentaire de 10 à 11 mm est ajoutée et chaque bande est découpée en conséquence dans la grande plaque.
Après la découpe, les bandes de revêtement de sol sont également laissées en usine pendant sept jours.
Fartage:Enfin, les rainures subissent un traitement de scellement à la cire pour améliorer la résistance à l'humidité et réduire les émissions de formaldéhyde.
Quels sont les avantages du revêtement de sol stratifié ?
La couche de surface protectrice très durable confère au revêtement de sol stratifié une excellente résistance à l’usure et à la compression.
Les revêtements de sol stratifiés offrent une variété de systèmes de verrouillage pour une installation facile et pratique, tels que UNILIN et VALINE, avec des options de rainure en T, de rainure en U et de rainure en V.
Ce type de revêtement de sol est produit en série pour reproduire fidèlement les textures du bois, ce qui en fait une alternative rentable au parquet en bois massif.
Le traitement de surface étanche des sols stratifiés garantit un nettoyage et un entretien faciles, avec un système de verrouillage robuste qui empêche la saleté et les débris de s'accumuler entre les planches, ne nécessitant qu'une vadrouille et un aspirateur pour l'entretien.
Grâce à ses propriétés imperméables, le revêtement de sol stratifié connaît une dilatation minimale, ce qui le rend particulièrement adapté aux cuisines. Les coutures serrées entre les planches garantissent des conditions de surface stables, réduisant les différences de hauteur et créant une finition lisse et attrayante.
Vous avez la possibilité d'appliquer un traitement de scellement à la cire, réduisant ainsi davantage l'absorption d'eau et les émissions de formaldéhyde dans les sols stratifiés scellés.
